Kipptisch
Kipptische werden für die stationäre Herstellung von massiven Wandelementen, Sandwichwandelementen oder von Fassaden verwendet und werden überall dort eingesetzt, wo das Prinzip „horizontal produzieren- vertikal entschalen“ aus Gründen der Transportlogistik oder der Bewehrungsstatik erforderlich ist.
Der Kipptisch besteht aus einem mit Schalblech belegten Kipprahmen und einem stabilen Fundamentrahmen. Über eine Hydraulikanlage lässt sich der Kipprahmen aus der waagrechten Position entlang der Längsachse um ca. 80° schwenken, damit die aufliegenden produzierten Elemente aus dieser Position vertikal abgehoben werden können.
Einzelne Kipptische können mittels Koppelstücken zu einer durchgehenden Schalungsfläche verbunden werden.
Verschiedene Längsrandschalungssysteme sind erhältlich:
- Feste, abklappbare und/oder höhenverstellbare Randschalungsprofile optional mit Vergussfugen für die Massivteileproduktion.
Die Verdichtung der Produkte auf dem Kipptisch erfolgt über
- festbestückte Außenrüttler mit zentralem Frequenzumformer.
- einen Betonverteiler mit Hochfrequenz Verdichtungseinheit.
Der Kipptisch ist optional schwingungstechnisch isoliert, d.h. die Vibrationsenergie verbleibt an der Schalungsoberfläche und gelangt nicht in den Bereich der Hubhydraulik und des Fundamentrahmens.
Für eine beschleunigte Aushärtung des Betons kann der Kipptisch über Thermoöl oder über Heißwasser beheizt werden, hierfür sind unterhalb des Schalblechs Heizregisterrohre angebracht, welche für einen schnellen und gleichmäßigen Wärmeübergang sorgen.
Qualität
Die Kipptische werden nach der WECKENMANN Qualitätsnorm hergestellt es werden hochwertige gerichtete Qualitätsstahlbleche mit eingeengten Ebenheitstoleranzen verwendet.
Der Kipptisch wird auf Kundenwunsch komplett in entweder ein neues oder bestehendes Gebäude eingeplant um einen optimalen Materialfluss zu erhalten. Basis der Planung ist die geplante Produktionsleistung unter Berücksichtigung der dafür optional erhältlichen Maschinen für Reinigung, Beölung, Bewehrung, Plotten, Betonverteilung und Abheben.
Das benötigte Abschalsystem wird anhand des Produktionsprogramms entwickelt und auf den Kipptisch abgestimmt.
Technische Details
- Fertigungsbreite: ca. 2.000 mm – 5.000 mm
- Länge: max. ca. 15.000 mm
- Oberflächenrauhigkeit: RZ 35 µm
- Ebenheitstoleranz: max. +/- 1,5 mm (3.000 mm)
- Tragkraft: max. 1.000 kg/m²
Optionen: - Heizregister
- Hochfrequenz Verdichtungsanlage festbestückt
- Koppelelement für mehrere Kipptische








