Betonverteiler

WECKENMANN Betonverteilsysteme dienen dem schnellen und exakten Füllen verschiedenster Schalungsarten mit allen Arten von Beton.

Dabei spielt es keine Rolle, ob der Beton erdfeucht oder selbstverdichtend ist, für jeden Einsatzfall gibt es ein spezielles Austragssystem:

  • Förderschnecke: Für erdfeuchte bis plastische Betone
  • Stachelwalze: Für plastische bis selbstverdichtende Betonkonsistenzen
  • Bandabzug: Für erdfeuchte Betonsorten
  • Schwerkraftaustrag: Für stark fließende Betone

Der Verteiler kann sowohl am Kran betrieben werden als auch über ein eigenes Fahrwerk verfügen. Hier kommen je nach Anforderung Portal-, Halbportal- und Brückenfahrwerke zum Einsatz. Die Arbeits- und Fahrgeschwindigkeiten können stufenlos ausgeführt werden. Das garantiert Qualität und Wirtschaftlichkeit. Für den sicheren täglichen Einsatz sind Maschinen auf Robustheit und Zuverlässigkeit konzipiert.

Einsatzbilder

Brückenbetonverteiler mit Stachelwalzenaustrag bei der Herstellung von Fassadenelementen.
Betonverteiler mit zwei Behälter für Vorsatz- und Graubeton.
Verteiler mit Schneckenaustrag.
Portalbetonverteiler für die Verarbeitung von Selbstverdichtenden Beton bei der Herstellung von stabförmigen Betonteilen.
Portalbetonverteiler zur Beschickung von Fertigungsbahnen.
Verteiler mit Bandabzug.
Über Funk bedienter Verteiler, ausgerüstet mit einem Behälterhub- und- drehwerk.
Halbportalausführung zum Beschicken von Batterieschalungen.
Automatikbetrieb eines Stachelwalzenverteilers bei der Herstellung von Doppelwänden.
Von Hand geführter Kranbetonverteiler.
Krangeführter Betonverteiler adaptiert an bauseits vorhandener Hallenkran.

Zubehör

Querfahreinheit für Portalfahrwerke:

  • Damit fährt die Maschine selbstständig von Bahn zu Bahn und unter die Betonübergabe.


Verteilerwalze:

  • Dient dem Durchmischen des Betons im Behälter und unterstützt den Betonfluss.


Behälterauskleidung:

  • Vermindert die Betonhaftung an der Behälterwand Bild: Kübelauskleidung…Gitter).


Schieberweitenverstellung:

  • Zur Anpassung des Betonflusses an verschiedene Betonkonsistenzen.


Funksteuerung:

  • Erleichtert die Maschinenbedienung


Abklappbare oder angeflanschte Dosiereinheit:

  • Erleichtert Reinigung und Wartung


Abziehvorrichtung:

  • Damit die Elementoberfläche am Schluss das richtige Niveau hat.


Drehwerk:

  • Der Behälter lässt sich drehen, wichtig, wenn man sowohl flächige als auch stabförmige Teile produzieren muss.


Hubwerk:

  • Zur Anpassung an unterschiedliche Bauteildicken oder auch zur Reduzierung der Betonübergabehöhe.


Aufrauvorrichtung:

  • Wird bei der Herstellung von Elementdecken benötigt.


Gewichtsmessung:

  • Zur Ermittlung des Behälterinhaltes und als Voraussetzung für die Automatisierung.


Automatik:

  • Eine CAD/CAM Steuerung ermittelt den Betonbedarf und dosiert vollautomatisch den Beton gewichts- und weggesteuert in die Schalung.

Zubehör-Bilder

Querfahreinheit für Portalfahrwerke: Damit fährt die Maschine selbstständig von Bahn zu Bahn und unter die Betonübergabe.
Abklappbare Dosiereinheit : Erleichtert Reinigung und Wartung.
Abziehvorrichtung: Damit die Elementoberfläche geschlossen ist und am Schluss das richtige Niveau hat.

Technische Details

  • Behälterinhalte: bis 6 m³
  • Spannweiten: bis 30 m
  • Behälteraustragsbreiten: bis 3 m
  • Dosiermengen: von 0 bis zu 5 m³/min