Les traceurs transfèrent le contour des éléments préfabriqués en béton à fabriquer ainsi que d'autres informations à l'échelle 1:1 sur la surface de coffrage. Les données sont générées dans le système CAO et transférées à la machine par câble, radio ou support de données. L'accélération du processus de production tout en évitant les erreurs de mesure en sont les principaux avantages.

Les grandes tables traçantes peuvent être utilisées sur tous les coffrages, qu'il s'agisse d'une fabrication stationnaire ou d'une installation de circulation. Associées à des unités de nettoyage et de huilage, elles sont alors appelées appareils RPÖ (R = nettoyage, P = traçage, Ö = huilage). L'appareil MRP a essentiellement fait ses preuves dans la production de plafonds tendus. En plus des fonctions susmentionnées, il prend également en charge la collecte et la pose consécutive de profiles de coffrage transversaux (M = magasinage).

En plus du nettoyage et du huilage difficiles des coffrages, la manipulation fatigante de coffrages lourds est également supprimée. Les entraînements pour les deux axes de mouvement sont exécutés par asservissement. Cela garantit des mouvements rapides et précis. La saisie des courses est prise en charge par des récepteurs de course associés à des crémaillères ou des appareils laser de mesure de la distance. Les appareils de fabrication sur ligne peuvent être livrés avec un châssis transversal et peuvent être déplacés rapidement d'une ligne à l'autre avec le même appareil.

L'alimentation électrique se fait suivant le cas via une chaîne électrique, des gaines d’alimentation ou un tambour de câbles.