Los plotters traspasan los contornos y otras informaciones de los elementos de hormigón a fabricar a escala 1:1 a la superficie de encofrado. Los datos se generan en un sistema CAD y son transmitidos a la máquina por cable, radio o soporte informático. La ventaja más importante es la aceleración del proceso de producción evitando a la vez errores de traspaso de medidas.

Los plotters de grandes dimensiones se pueden utilizar para todo tipos de encofrados, ya sea para la fabricación estacionaria o en instalaciones de circulación. Si se combinan con unidades de limpieza y lubricación se denominan equipos LPL. (L = Limpiar, P = Plotear, L = Lubricar). Sobre todo en la fabricación de prelosas se impuso la utilización del equipo ALP, que además de las funciones anteriores se encarga de recoger y colocar posteriormente los limitadores transversales (A = Almacenar).

Por lo tanto, aparte del tedioso trabajo de limpiar y lubricar encofrados, también se evita la fatigosa manipulación de pesados encofrados. El accionamiento de los dos ejes se realiza mediante servomotores, que garantizan movimientos rápidos y exactos. El registro del recorrido lo llevan a cabo captadores de desplazamiento en combinación con barras dentadas o medidores láser de distancia. Los equipos para la fabricación en línea se pueden suministrar con un mecanismo de traslación transversal para poder mover rápidamente los equipos de una línea a otra.

Según el caso de aplicación, la alimentación de energía se realiza con cadenas portacables, línea de contacto deslizante o tambor de cable eléctrico.